산업용 금속 선반, 적층형 랙, 경량 강철 선반, 볼트 없는 랙
조립과 단 조정이 간편한 무볼트 체결 방식으로 소형 부품 및 카톤 박스 피킹 구역에 최적화된 유연한 솔루션입니다.
하중 특성, 보관 SKU 수량, 선입선출(FIFO) 또는 후입선출(LIFO) 작업 방식에 최적화된 엔지니어링 설계를 제공합니다.
조립과 단 조정이 간편한 무볼트 체결 방식으로 소형 부품 및 카톤 박스 피킹 구역에 최적화된 유연한 솔루션입니다.
자체 경사 롤러 베드를 활용해 적재된 카톤이 자동으로 피킹 위치로 슬라이딩되어 이동 시간을 획기적으로 줄여줍니다.
파렛트 단위 고밀도 저장을 실현하며, 브레이크 롤러 제어를 통해 속도를 안전하게 감속시켜 안전한 FIFO 출고를 보장합니다.
레일 위를 전자동으로 이동하여 하나의 작업 통로만을 유지하므로 일반 고정식 랙 대비 최대 2배의 보관 용적을 실현합니다.
지게차가 레인 안쪽까지 직접 진입하는 구조로 SKU 수가 적고 파렛트 회전량이 방대한 벌크 화물 저장을 위한 핵심 솔루션입니다.
저온 환경에서도 결빙이나 마찰 없이 작동하도록 설계된 롤러 베어링 및 내한성 분체 도장 처리가 적용된 전문 시스템입니다.
전면 기둥의 방해 없이 긴 프로파일, 목재 목봉, 파이프, 철판을 안전하게 수평 적재할 수 있는 견고한 외팔보형 랙입니다.
모든 파렛트 셀에 직접 접근 가능한 가장 대중적인 파렛트랙으로 빔 레벨 조절이 자유로워 재고 관리 편의성이 가장 뛰어납니다.
단순 유통 대행이 아닌 1차 제조공장 직영 시스템으로 원가 경쟁력과 규격 신뢰성을 동시에 보장합니다.
2001년 광저우 본사 설립 이래 산업용 랙 및 메자닌 생산에 집중해 온 숙련된 기술진 300여 명이 축적된 현장 데이터를 바탕으로 시공 리스크를 사전에 예방합니다.
창고 규격, 지게차 작업 반경, 천장 유효고를 고려한 전용 CAD 평면도 및 3D 시뮬레이션을 계약 전 무료로 제공하여 완벽한 설치 동선을 사전 검증합니다.
유럽 CE(No. 2435-CPR-8605159) 및 ISO 9001:2015 품질인증 규격에 맞춘 10단계 엄격 공정(산세, 인산염 처리, 정전 분체도장)을 완벽히 이행합니다.
글로벌 브랜드 및 건설사의 특수 기둥 단면 펀칭, 지정 조색 분체도장, 내진 보강 브레이싱 등 까다로운 사양도 30,000톤급 캐파로 신속 납품합니다.
장기적 안전성 확보를 위한 Q235B 냉간 성형 강재의 물성과 구조 계산(FEM) 기초 가이드라인입니다.
부동산 비용 상승과 자동화 물류 보급에 따라 팔레트 랙킹 시장의 조달 패러다임이 진화하고 있습니다.
지게차가 랙 깊숙이 들어가는 전통적 드라이브인 방식에서 탈피하여 무선 제어 셔틀 카트나 AGV/AMR과 결합된 고밀도 셔틀 랙킹의 도입이 폭발적으로 증가하고 있습니다. 통로 손실을 줄이고 충돌 위험을 근본적으로 제거합니다.
창고 임대료 및 평당 건설비 상승으로 인해 수평 확장 대신 유효 천장고를 2단, 3단으로 복층화하는 랙 서포트 메자닌(Rack-supported Mezzanine) 수요가 이커머스 풀필먼트 센터 및 3PL을 중심으로 핵심 트렌드로 정착했습니다.
제품 포장 규격 변경이나 계절별 SKU 물동량 변동에 즉각 대응할 수 있도록, 무용접 볼트 조립형 빔 체결 구조와 단높이 조정 피치가 세밀화된 모듈형 파렛트랙이 해외 바이어들의 조달 선호 기준 1순위로 자리 잡았습니다.
지진 위험 구역에 설치되는 랙킹 시스템의 경우 동하중 해석에 기반한 보강재 추가가 필수화되고 있으며, 과적 방지 센서 및 지게차 접촉 충격 센서를 연동하는 스마트 물류 랙 관리로 진화하고 있습니다.
해외 프로젝트 발주 전 물류 엔지니어 및 구매 담당자가 점검해야 할 핵심 실무 답변입니다.
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