자동화 & 8000kg 하중
맞춤형 자동 타워매트 고하중 8000kg 적재 랙 및 선반 랙
적재하중: 최대 8,000kg
타워 수직 자동화
작업장/공구 금형
CE Certified Storage Racking Lineup
산업 현장 맞춤형 헤비듀티(Heavy-Duty) 팔레트 랙 & 선반 솔루션
정밀 냉간 절곡 성형 기술과 엄격한 CE 인증(No. 2435-CPR-8605159) 기준을 바탕으로 설계된 프리미엄 산업용 보관 시스템입니다. 현장 적재 화물의 중량, SKU 회전율, 지게차 동선에 최적화된 8대 핵심 시스템을 제안합니다.
자동화 & 8000kg 하중
단당 1~3톤 지지
산업용 창고용 고하중 강철 높이 조절식 빔 랙 (물류 팔레트 보관)
층당 1000~3000kg
피치 조절형 빔
Q235B 강재 적용
공간 집약도 +45%
VNA 초협통로 팔레트 랙 시스템 (고층 집약형 솔루션)
통로 폭 1.6m 내외
초고층 수직 집약
유도 레일 호환
장척물 특화 선반
조절식 내식성 강관·파이프 전용 캔틸레버 랙 시스템
단면/양면 캔틸레버
부식방지 분체도장
파이프·목재 수납
네트워크 랙 액세서리
산업용 8구 랙형 멀티탭 PDU 전원 분배 장비 (통신/IT 캐비닛용)
19인치 표준 캐비닛
과부하 보호 차단
데이터룸 스마트 배전
단당 500kg 중량선반
높이 조절형 고하중 강철 산업용 선반 (상업/작업장 보관랙)
선반당 500kg 지지
볼트리스 조립 구조
다목적 물류 피킹
고밀도 대량 보관
공장 직영 드라이브인(Drive-in) 팔레트 랙 & 하이 랙 시스템
LIFO 적재 모드
통로 공간 70% 절약
냉동/식음료 창고
최대 3000kg/암
맞춤형 엔지니어링 캔틸레버 랙 (중량 장척물 보관 솔루션)
암당 1000~3000kg
H형강 구조 기둥
건축자재/코일/판재
2001년
설립 이래 지속된 R&D 노하우
30,000㎡
현대화된 직영 공장 제조 기지
30,000톤/월
월간 강재 가공 및 생산 케파
120+개국
글로벌 글로벌 엔터프라이즈 수출
Market Intelligence & White Paper
산업용 팔레트 랙 기술 동향 및 미래 조달 트렌드 가이드
글로벌 물류 인프라는 단순한 평면 적재에서 부지 비용 상승을 극복하기 위한 수직 고밀도화 및 자동화(AS/RS·AMR) 인터페이스 융합으로 빠르게 재편되고 있습니다. 엔터프라이즈 조달 책임자가 주목해야 할 3대 시장 방향성을 분석합니다.
1. 극초단파 자동화 및 VNA 초협통로 설계
평당 물류비가 지속 상승함에 따라 표준 통로(3.5m) 대비 면적을 45% 이상 절감하는 VNA(Very Narrow Aisle, 1.6~1.8m 통로) 및 팔레트 셔틀(Radio Shuttle) 자동화 채택률이 연평균 18% 이상 급증하고 있습니다. 랙 구조물 자체가 로봇 주행 레일과 오차 없는 결합 공차(±1.5mm)를 보증해야 합니다.
2. 구조적 내진 안전 및 CE CPR 강제 준수
유럽 및 선진 물류 시장 수출 시 필수 기준인 EN 15512, EN 15620, CE CPR(Construction Products Regulation) 규정 준수가 필수화되고 있습니다. 지진 하중(Seismic Loads), 풍압 및 좌굴 변형(Buckling) 저항성을 시뮬레이션한 유한요소해석(FEA) 데이터 보증 여부가 납품 업체의 절대 평가 잣대입니다.
3. 콜드체인 고밀도화 & 친환경 방청 공정
신선식품 및 바이오 의약품 수요 확대로 -30℃ 극저온 냉동창고용 드라이브인 및 셔틀 랙 수요가 폭증했습니다. 저온 취성(Low-temperature brittleness)을 방지하는 고장력 합금강 적용과 유해 중금속이 배제된 RoHS 준수 무독성 친환경 에폭시 분체도장 공정이 표준 조달 규격으로 안착했습니다.
Engineering Data Sheet
산업용 팔레트 랙 핵심 규격 및 시스템별 공학 지표
공간 효율성, 액세스 회전율, 적재 하중 특성을 감안한 대표 랙 시스템별 기술 지표 비교표입니다.
| 랙 시스템 유형 | 단당 표준 적재하중 | 창고 공간 이용률 | 재고 관리 모드 | 주요 적용 산업군 | 품질 인증 기준 |
|---|---|---|---|---|---|
| 선택형 파렛트랙 (Selective) | 1,000kg ~ 4,000kg | 약 40% ~ 45% (통로 중심) | FIFO (100% 개별 즉시 피킹) | 전자제품, 3PL, 제조 완제품 | CE / ISO 9001 |
| 초협통로 VNA 랙 (Very Narrow) | 1,000kg ~ 3,500kg | 약 60% ~ 70% (고밀도) | FIFO (초고층 수직 집약) | 의약품 물류, 부품 센터, 이커머스 | CE / EN 15620 |
| 드라이브인 랙 (Drive-In) | 1,000kg ~ 2,500kg | 약 75% ~ 85% (통로 최소화) | LIFO (대량 배치 입출고) | 냉동/냉장창고, 식음료, 화학 | CE / FEM 10.2.02 |
| 라디오 셔틀 랙 (Radio Shuttle) | 500kg ~ 2,000kg/팔레트 | 약 80% ~ 90% (반자동화) | FIFO / LIFO 선택 전환 가능 | 콜드체인, 원자재 물류, 음료 | CE / RoHS |
| 캔틸레버 랙 (Cantilever) | 암당 500kg ~ 3,000kg | 개방형 (수평 연속 적재) | 자유 로트별 배치 피킹 | 강관, 목재, 알루미늄 프로파일 | CE 구조안전 인증 |
Factory Direct Advantage
HEDA Shelves를 선택해야 하는 엔지니어링 경쟁력
2001년부터 20여 년간 축적해 온 랙 제조 역량과 30,000㎡의 스마트 팩토리를 통해 원스톱 프로젝트를 수행합니다.
검증된 CE & ISO 9001
유럽 정식 CE 마크(No. 2435-CPR-8605159) 및 ISO 9001:2015(No. 18624Q00169R0M) 시스템을 통과하여 글로벌 공공 및 대기업 조달 기준을 완벽하게 충족합니다.
무료 3D 렌더링 & CAD 설계
창고 평면도만 보내주시면 24시간 이내 전문 엔지니어가 최적의 화물 배치 시뮬레이션, 지게차 선회 반경 검토, CAD 배치도 및 3D 그래픽을 무료로 설계 지원합니다.
월 30,000톤 생산 역량
자동화 롤 포밍 펀칭 라인, 로봇 용접 스테이션, 친환경 무공해 산세·인산염 피막 및 분체도장 라인을 갖추어 대규모 해외 프로젝트 납기를 오차 없이 완수합니다.
120개국 글로벌 실적 & OEM
북미, 남미, 중동, 동남아, 아프리카 등 전 세계 120개국 이상에 10,000건 이상의 창고 프로젝트를 수출했습니다. 맞춤형 단면 두께, 컬러, OEM 바이어 브랜드 로고 인쇄를 지원합니다.
Procurement FAQ
산업용 팔레트 랙 수출 조달 관련 자주 묻는 질문 (FAQ)
해외 바이어 및 엔지니어링 발주 담당자가 견적 문의 시 가장 핵심적으로 검토하는 질문들을 모았습니다.
Q1. CE 인증 팔레트 랙이 일반 저가형 랙과 구조적으로 다른 점은 무엇인가요? ↓
CE 인증 팔레트 랙은 유럽 건축자재 규정(CPR)과 EN 15512 표준을 준수합니다. 이는 원자재 강도(Q235B/Q355B 인증 강재), 기둥(Upright)의 단면 좌굴(Buckling) 저항성, 빔(Beam) 커넥터의 3~4훅 클로(Claw) 체결력 및 횡하중 안전핀(Safety Pins)의 인장 강도를 공학적으로 시험 및 인증받았음을 의미합니다. 현장 지게차 충돌이나 과하중 적재 시에도 연쇄 도미노 붕괴 위험을 방지하는 안전 계수(Safety Factor 1.4~1.5)가 기본 반영되어 있습니다.
Q2. 창고에 정확한 랙 견적 및 레이아웃을 받으려면 어떤 데이터가 필요한가요? ↓
1) 창고 CAD 도면(기둥 위치, 스프링클러 배관 높이, 유효 천장고 포함), 2) 적재 팔레트 상세 규격(W × D × H mm) 및 팔레트당 최대 중량, 3) 현장 운영 지게차 모델(선회 반경 및 최대 포크 인상 높이), 4) 재고 운영 모드(선입선출 FIFO 또는 후입선출 LIFO) 정보를 제공해 주시면 당사 기술팀에서 최적의 통로 폭과 베이(Bay) 단수를 도출하여 24시간 내 3D 렌더링 도면과 함께 상세 견적을 송부해 드립니다.
Q3. 콜드체인(냉동 창고 -25℃ ~ -30℃)에 설치할 경우 어떤 방청/강재 스펙이 적용되나요? ↓
영하 20℃ 이하의 저온 환경에서는 일반 탄소강 강재의 취성 파괴 위험이 증가합니다. 당사는 저온 인성 충격 시험(Impact Test)을 통과한 특수 합금 원자재를 선별 적용하며, 결로 및 제상 주기에 따른 산화를 영구 차단하기 위해 8단계 산세·인산염 피막 처리 후 저온 크랙이 발생하지 않는 특수 에폭시 정전 분체도장(두께 70~90μm) 또는 용융아연도금(HDG) 사양으로 맞춤 제작 납품합니다.
Q4. 해외 수출 시 장거리 해상 운송에 따른 포장 및 파손 방지 대책은 무엇인가요? ↓
기둥 프레임과 빔은 스크래치 방지를 위해 에어캡 및 고밀도 스트레치 필름으로 견고히 래핑된 후 강철 밴딩(Steel Strapping) 처리됩니다. 부속 볼트, 너트, 베이스 플레이트, 안전핀 등 소형 파츠는 항습제가 동봉된 고강도 목재 팔레트 박스에 밀봉 적재됩니다. 컨테이너 내부 적재 시 스페이스 블록과 에어백을 사용하여 해상 운송 중 롤링(Rolling)에 의한 부재 변형을 원천 차단합니다.
Q5. OEM 맞춤화와 현장 시공 매뉴얼이 제공되나요? ↓
네, 전면적인 OEM/ODM 생산을 지원하며 바이어의 지정 RAL 컬러, 프레임 펀칭 홀 형상, 기둥 커스텀 로고 레이저 각인이 가능합니다. 출하 시 각 부재별 라벨링 체계와 함께 직관적인 다국어(한국어, 영어 등) 3D 조립도면, 볼트 체결 토크 기준표 및 설치 동영상 가이드라인을 제공하며, 대형 프로젝트의 경우 현지 시공 엔지니어 파견 또는 화상 엔지니어링 감리 서비스를 지원합니다.
글로벌 물류 경쟁력, 공장 직영 맞춤 엔지니어링으로 완성하세요
창고 치수와 화물 하중 조건만 공유해 주시면, 20년 경력의 전문 구조 엔지니어가 무료 3D 레이아웃과 투명한 원가 견적을 신속하게 제안해 드립니다.