2001년
제조 기술력 누적 연혁
30,000㎡
스마트 공장 대지 면적
30,000t
월간 강재 가공 생산능력
120+
글로벌 수출 대상 국가
Product Catalog
보관 화물과 회전율에 최적화된 산업용 랙 라인업
물류 창고의 공간 효율성과 화물 취급 안전성을 극대화하기 위해 엔지니어링된 표준 및 특수 랙 솔루션을 제공합니다.
Procurement Strategy
산업용 창고 랙의 미래 조달 트렌드 & 기술 발전 방향
물류 부동산 비용 급등과 자동화의 확산은 산업용 랙킹 시스템의 조달 프레임워크를 근본적으로 변화시키고 있습니다.
1. 공간 집약형 고밀도 시스템으로의 전환
토지 매입비와 물류센터 임대료의 상승으로 인해 단순 빔 랙에서 전동 모빌랙, 라디오 셔틀 랙, 메자닌 복합 구조로 수요가 집중되고 있습니다. 바닥 유효 면적당 파렛트 보관 용적률을 기존 대비 40%~80% 이상 개선하는 엔지니어링이 조달의 핵심 지표가 되고 있습니다.
2. AGV / AMR 자동화 장비와의 구조적 융합
지게차 기반 수동 조작에서 자율이동로봇(AMR) 및 무인지게차 체제로 전환됨에 따라 랙킹 구조의 오차 공차(Tolerance)가 훨씬 정밀해졌습니다. 조달 실무자는 강재의 미세 휨 방지 강도와 레이저 가이드 레일 체결 표준을 반드시 사전 검토해야 합니다.
3. 내진 구조(Seismic Design) 및 친환경 인증
기후 변화 및 지진 위험에 대비해 정하중뿐 아니라 동하중 및 지진 가속도를 흡수하는 앵커 및 브레이싱 설계가 필수로 요구됩니다. 동시에 무용제 정전 분체 도장 및 재활용 가능한 친환경 고장력 Q235B/Q345B 강재 조달 증명이 글로벌 납품 표준이 되었습니다.
Manufacturing Excellence
HEDA Shelves를 선택해야 하는 확고한 엔지니어링 경쟁력
2001년부터 축적된 30,000㎡ 스마트 팩토리의 정밀 제조 라인과 전 세계 120개국 공급 경험을 보유하고 있습니다.
20년 이상의 실무 전문성
다양한 환경의 10,000여 개 창고 시공 데이터를 바탕으로 하중 변형 및 구조적 리스크를 선제 차단합니다.
무료 3D · CAD 도면 검토
창고 평면도와 입출고 데이터 제공 시 현업 엔지니어가 직접 최적 통로 폭 및 랙 배치 3D 도면을 무료 제공합니다.
국제 인증 품질 보증
CE(No. 2435-CPR-8605159), ISO 9001:2015, RoHS 인증을 바탕으로 월 30,000톤 규모의 철저한 공정 품질을 유지합니다.
OEM · ODM 전방위 커스텀
기둥 및 빔 단면 형상, 특수 도장 컬러, 클라이언트 브랜딩까지 글로벌 수출 규격에 맞춰 맞춤 제작합니다.
Technical Matrix
주요 창고 랙 시스템 구조별 기술 사양 비교 가이드
보관 용량과 회전 방식에 따라 최적의 엔지니어링 시스템을 선택할 수 있는 객관적 평가 기준입니다.
| 랙 시스템 유형 | 화물 접근성 | 공간 활용률 | 재고 회전 방식 | 권장 물류 환경 |
|---|---|---|---|---|
| 선택형 파렛트랙 (Selective) | 100% 즉시 접근 가능 | 기준 (약 40-50%) | FIFO / LIFO 유연 운영 | 다품종 소량 출고, 일반 소비재, 고회전 물류센터 |
| 드라이브인 랙 (Drive-in) | 최종 적재단 우선 (제한적) | 매우 높음 (최대 75%) | LIFO (선입후출) | 소품종 대량 보관, 계절성 제품, 냉동/냉장 보관실 |
| 전동 모바일 랙 (Electric Mobile) | 100% (통로 개방 시) | 극대화 (80-85%) | FIFO / LIFO 선택 가능 | 고비용 냉동창고, 문서고, 고가 자재 및 화학 약품 |
| 중력식 플로우 랙 (Flow Rack) | 출고면 100% 접근 | 높음 (60-70%) | 엄격한 FIFO (선입선출) | 유통기한 관리가 필수적인 식품가공업, 제약, 음료 |
| 메자닌 복합 랙 (Mezzanine Floor) | 층별 100% 작업 동선 확보 | 수직 용적률 200% 이상 증대 | 다단 피킹 체계화 | 전자상거래 풀필먼트, 부품 피킹 및 포장 복합 라인 |
Procurement FAQ
산업용 창고 랙 구매 시 자주 묻는 질문
프로젝트 발주 전 하중 계산, 커스텀 사양 및 해외 납품에 대해 바이어들이 가장 궁금해하는 핵심 사항입니다.
Q1. 정확한 창고 랙 레이아웃 및 하중 계산을 위해 어떤 데이터가 필요한가요?
창고의 캐드(CAD) 도면(가로, 세로, 기둥 간격, 유효 천장 높이)과 바닥 콘크리트 슬래브 하중 강도, 파렛트 규격(가로×깊이×높이 및 화물 포함 총 중량), 사용 예정인 지게차의 최소 회전 반경과 최대 인상 높이, 그리고 SKU 수 및 재고 회전 방식(FIFO/LIFO) 정보를 제공해 주시면 엔지니어가 무료 3D 렌더링과 구조 안정성 계산서를 포함한 맞춤 제안서를 영업일 기준 24시간 내 제공합니다.
Q2. HEDA Shelves의 랙킹 시스템은 어떤 구조 안전 인증을 충족하나요?
유럽 건축 강구조물 안전 기준인 CE 인증(No. 2435-CPR-8605159)과 공장 운영 품질을 증명하는 ISO 9001:2015 품질경영시스템 인증(No. 18624Q00169R0M)을 유효하게 보유하고 있습니다. 또한 표면 도장 처리재는 유해 물질 기준을 충족하는 RoHS 인증을 마쳐 글로벌 대기업 및 관공서 납품 규격을 완벽히 지원합니다.
Q3. 영하 30℃ 이하의 냉동 및 저온 물류창고에도 적용이 가능한가요?
네, 가능합니다. 저온 환경에서는 일반 탄소강의 취성 파괴(Brittle Fracture) 위험이 발생할 수 있으므로 극저온 인성을 보장하는 고품질 Q345B 합금 강재와 결로에 견디는 특수 에폭시 정전 분체 도료 또는 용융 아연도금(Hot-dip Galvanizing) 처리를 적용하여 부식과 구조 결함을 원천 예방합니다.
Q4. 볼트리스(Boltless) 랙과 일반 볼트 고정 랙의 차이와 선택 기준은 무엇인가요?
볼트리스 랙은 버터플라이 홀이나 티어드롭 펀칭 구조를 통해 빔과 기둥을 리벳 또는 클립으로 체결하므로 조립 및 단 높이 변경이 매우 신속하여 중·경량 카톤 피킹에 최적입니다. 반면 고하중 파렛트랙은 기둥 프레임에 볼트 체결 브레이싱(Bracing)을 적용하여 수직 진동 및 지게차 충돌 충격을 흡수하는 구조적 일체성을 보장합니다.
Q5. 수출 납품 시 해상 운송 중 부식 방지 및 포장은 어떻게 이루어지나요?
모든 랙 포스트와 빔은 완충 폼 및 스크래치 방지 스트레치 필름으로 개별 래핑되며, 번들 단위로 고장력 스틸 밴딩 처리됩니다. 컨테이너 내부 적재 시 목재 스키드와 에어백 쇼어링(Shoring)을 통해 항해 중 흔들림에 의한 페인트 벗겨짐 및 변형을 방지하며, 습기 차단을 위해 대용량 실리카겔 방습제를 동봉합니다.