FIFO Flow Rack
광저우 공장 조절식 중력식 랙 롤러 시스템
경사 롤러 베드를 활용해 선입선출(FIFO)을 완벽히 구현하며 식품, 의약품 유통 창고의 출하 동선을 40% 이상 단축합니다.
Enterprise Solutions
맞춤형 창고 팔레트 랙킹 권장 라인업
물류 현장의 회전율(FIFO/LIFO), SKU 다양성, 단위 하중 및 창고 천장고 구조에 맞춰 정밀 구조 계산이 적용된 산업용 맞춤 랙킹 시스템입니다.
Selective Rack
고밀도 고층 창고용 다단 맞춤형 선택형 팔레트 랙
모든 화물 파렛트에 100% 직접 접근 가능한 표준형 시스템으로 다품종 소량 재고 관리에 최적의 유연성을 제공합니다.
Cold Chain Q235B
냉장·냉동창고 맞춤형 냉간압연강 Q235 랙
영하 30도 극한 환경에서도 저온 취성이 발생하지 않도록 표면 처리와 고강도 강재 두께를 보강한 콜드체인 특화 랙입니다.
Wire Mesh Deck
2500kg 하중 지지 철망 데크형 팔레트 선반 랙
소방법 기준을 완벽 충족하는 통기성 와이어 데킹을 장착하여 팔레트 낙하를 방지하고 스프링클러 소화수 침투성을 보장합니다.
E-Commerce Center
전자상거래 풀필먼트 물류용 초고하중 랙
피킹 회전 속도가 높은 이커머스 센터의 물류 프로세스에 맞춰 포크리프트 가이드 레일과 충돌 방지 구조를 일체화했습니다.
Drive-In / Thru
층당 1000kg 고밀도 드라이브인 스루 랙 시스템
통로 공간을 최소화하고 지게차가 랙 내부로 진입 적재하는 방식으로 창고 용적 이용률을 최대 80%까지 끌어올립니다.
CE Certified Steel
CE 인증 조립식 고하중 산업용 스틸 랙 시스템
유럽 EN 규격 검증을 획득한 특수 결합형 로킹 핀 설계로 지진 진동 및 화물 불균형 하중 충격 시에도 안전을 유지합니다.
Integrated OEM System
복합 중량형 적재 스틸 랙 & 선반 일체형 시스템
팔레트 적재와 수동 박스 피킹을 수직으로 통합하여 제조 부품 및 조립 공장의 공간 생산성을 극대화하는 복합 구조체입니다.
Market Intelligence
창고 팔레트 랙킹의 미래 조달 및 구매 트렌드 분석
현대 물류 거점 구축에 있어 단순 ‘선반 구매’에서 ‘자동화 친화적 구조 인프라 구축’으로 조달 패러다임이 진화하고 있습니다.
1. 셔틀·AMR 결합형 반자동화 하이브리드 설계
지게차 통로를 완전히 없애고 무인 셔틀 카트(Radio Shuttle)나 자율이동로봇(AMR)이 랙 내부를 주행할 수 있도록 하는 레일 일체형 고밀도 랙 도입이 급증하고 있습니다. 초기 투자비용(CAPEX) 대비 저장 용적률을 기존 대비 200% 이상 증대시키는 표준입니다.
2. 내진 구조 기준 강화 및 구조 신뢰성 검증
최근 글로벌 공급망 리스크와 지진 안전 규정이 강화됨에 따라 조달 담당자는 단순 단중 비교를 넘어 구조 계산서(Structural Calculation Report), FEM(유한요소해석) 시뮬레이션 데이터 및 유럽 CE(EN 15512)·미국 RMI 규격 충족 여부를 최우선 검토 지표로 책정하고 있습니다.
3. 모듈형 확장성 및 TCO(총소유비용) 중심 조달
비즈니스 확장에 유연하게 대응하기 위해 50mm 또는 75mm 피치로 높낮이 재조정이 간편하고, 파렛트랙에서 랙 서포트 메자닌(Rack-Supported Mezzanine)으로 수직 개조가 가능한 모듈형 제품이 높은 장기 감가상각 가치를 인정받고 있습니다.
Engineering Excellence
스마트 랙킹 제조 기술의 최신 발전 방향
HEDA Shelves의 광저우 스마트 팩토리가 추구하는 차세대 강재 가공 및 내구성 엔지니어링 표준입니다.
Material Tech
초고강도 Q355B 냉간압연
동일한 하중을 지지하면서도 자중을 줄여 건물 바닥 슬래브에 가해지는 하중 부담을 줄이고 기둥 변형 저항력을 대폭 상향시켰습니다.
Surface Engineering
친환경 무인 나노 인산염 피막 & 도장
부식 방지 수명을 2배 이상 연장시키는 친환경 정전 분체도장 라인을 가동하여 저온 냉동창고나 다습한 환경에서도 도막 박리를 원천 차단합니다.
Safety Tech
충돌 분산 일체형 프로텍터
지게차 포크 충돌이 빈번한 하부 업라이트 기둥을 보강하기 위해 특수 고탄성 강재 범퍼 및 기둥 매립형 보강재(Omega Section)를 표준 적용합니다.
Digital Integration
RFID / 센서 부착형 디지털 랙
랙 자체에 하중 불균형 센서 및 위치 식별 태그를 일체화하여 WMS(창고관리시스템)와의 실시간 동기화를 지원하는 스마트 팩토리형 랙킹으로 진화하고 있습니다.
Why Choose HEDA
글로벌 바이어가 검증한 HEDA Shelves의 원스톱 제조 경쟁력
20년 이상 전 세계 120여 개국의 물류 프로젝트를 책임져 온 기술 중심의 직접 생산 기지입니다.
중간 유통 마진 없는 원스톱 공장 직거래
광저우 본사 30,000㎡ 공장에서 원자재 절단, 롤포밍, 로봇 용접, 분체도장까지 직접 수행하여 유통 마진을 제거한 최적의 납품 단가를 보장합니다.
전문 엔지니어의 무료 3D CAD 설계 지원
창고 건축 도면(DWG) 접수 시, 전문 엔지니어가 하중 계산, 지게차 작업 회전 반경(Aisle Width), 화물 SKU 특성을 반영한 2D/3D 레이아웃을 무상 제공합니다.
엄격한 품질 보증 및 글로벌 인증 획득
유럽 안전 규격 CE 인증(No. 2435-CPR-8605159), ISO 9001:2015 품질경영시스템 인증 및 RoHS를 완비하여 수출 프로젝트의 감리 요건을 완벽 충족합니다.
Procurement FAQ
창고 팔레트 랙 시스템 조달 시 자주 묻는 질문
프로젝트 견적 산출부터 시공, 수출 선적까지 바이어들이 가장 많이 확인하는 핵심 체크리스트입니다.
정확한 맞춤 견적 및 3D 도면 설계를 위해 필요한 기본 데이터는 무엇인가요?
신속하고 정확한 설계를 위해 1) 창고 평면도(가로·세로 치수, 유효 천장고, 기둥 위치 및 방화문 위치), 2) 팔레트 규격 및 화물 포함 최대 하중(W x D x H, kg/pallet), 3) 보유 지게차 사양(최대 인상 높이, 마스트 전고, 최소 회전 반경), 4) 재고 보관 방식(FIFO 또는 LIFO)의 정보를 제공해주시면 24시간 이내에 3D CAD 레이아웃과 산출 내역을 제안해 드립니다.
HEDA Shelves에서 제작하는 랙 시스템의 하중 보증 기준은 어떻게 되나요?
당사의 모든 파렛트랙은 유럽 FEM 10.2.02 및 미국 RMI 규격을 기반으로 설계됩니다. 선택형 파렛트랙 기준 단당(Beam Pair) 500kg부터 5,000kg 이상까지 자유롭게 커스텀 가능하며, 안전 계수(Safety Factor) 1.5 이상의 구조 계산을 거쳐 안전성이 검증된 단면 빔과 포스트를 공급합니다.
해외 수출 시 운송 중 파손 방지 포장 및 현장 조립 가이드가 지원되나요?
기둥(Upright)과 빔(Beam) 등 주요 구조물은 스크래치 방지 스트레치 필름, 에어캡 및 강철 스트랩으로 견고히 결속되며, 부속품은 목재 팔레트 박스로 컨테이너 수출 포장됩니다. 현장 납품 시 부품 번호가 매핑된 3D 조립 매뉴얼, 비디오 가이드가 기본 동봉되며, 대규모 프로젝트의 경우 현장 감리 엔지니어 파견도 협의 가능합니다.
기존에 사용 중인 타사 랙 시스템과 호환 증설이나 OEM 색상 지정이 가능한가요?
가능합니다. 기둥 홀 펀칭 규격(다이아몬드 홀, 티어드롭 홀 등)과 빔 커넥터 형상을 측정하여 호환 가능한 단면으로 맞춤 OEM 제작이 가능합니다. 또한 분체도장 색상은 기본 오렌지/블루 외에도 고객사 CI 규격에 맞춘 RAL 컬러 코드로 100% 맞춤 도장 생산됩니다.
주문 확정 후 생산 리드타임과 최소 발주 수량(MOQ)은 어떻게 되나요?
월간 30,000톤의 생산 역량을 바탕으로 표준 컨테이너(1x20GP 또는 1x40HQ) 기준 주문 확정 후 약 15일~25일 이내에 생산 완료 및 선적 검사가 진행됩니다. 프로젝트 단위 수주이므로 유연한 MOQ 정책을 운영하고 있으며 샘플 베이 주문도 적극 지원합니다.