Custom OEM/ODM Logistics Engineering

커스텀 OEM 산업용 랙킹 제조 엔지니어링 & 글로벌 제조 솔루션

글로벌 물류 허브 및 대형 스마트 물류센터를 위한 맞춤형 산업용 스틸 랙킹 설계·생산·구조 안전 해석 원스톱 플랫폼

2001+
설립 연도 및 산업 업력
30,000㎡
자체 자동화 제조 공장
30,000t
월간 강재 가공 생산능력
120+
글로벌 수출 및 공급 국가
High-Performance Systems

스마트 보관 효율을 극대화하는 산업용 랙킹 핵심 라인업

화물의 적재 형태, 입출고 회전율(FIFO/LIFO), 작업 반경 및 자동화 설비 인터페이스에 최적화된 OEM 커스텀 랙킹 시스템입니다. 엄격한 구조 역학 설계와 정밀 롤포밍 공정으로 제작됩니다.

아메리칸 스탠다드 중하중 드롭형 랙
Heavy-Duty Tear Drop

아메리칸 스탠다드 중하중 드롭형 랙

북미 표준 티어드롭(Teardrop) 인터페이스 호환 구조로 무볼트 조립 및 빠른 단 높이 조절이 가능한 대용량 물류창고용 시스템입니다.

고하중 산업용 팔레트 랙 시스템 볼트리스 강철 선반
Modular Boltless

산업용 팔레트 랙 5단 볼트리스 선반

특수 냉간 절곡 고장력 강판을 적용해 볼트 체결 없이 견고한 결합력을 제공하며 수작업 피킹과 파렛트 적재를 병행할 수 있습니다.

슈퍼마켓 식료품점 소매점용 진열대
Commercial Display

상업·소매 유통 매장용 모듈러 진열 랙

고하중 지지 성능과 미려한 표면 분체 도장을 결합하여 대형 마트 및 유통 창고형 매장의 고밀도 상품 진열에 최적화되어 있습니다.

산업용 고하중 팔레트 플로우 셔틀랙 시스템
Semi-Automated Shuttle

고하중 스틸 팔레트 셔틀랙 보관 시스템

무선 제어 라디오 셔틀 카트가 레인 내부에서 자동 이송을 수행하여 통로 공간을 80% 절감하고 입출고 처리 속도를 대폭 증대합니다.

맞춤형 강철 캔틸레버 랙
Long Goods Storage

맞춤형 구조용 강철 캔틸레버 랙

파이프, 목재, 철근 등 장척물 보관을 위한 전면 개방형 기둥 구조로 단당 최대 3톤 이상의 초고하중을 안전하게 지지합니다.

드라이브인 방식 고하중 선반 팔레트 랙
High-Density Drive-In

드라이브인(Drive-In) 고밀도 팔레트 랙

지게차가 보관 레인 내부로 직접 진입하는 초고밀도 LIFO 적재 솔루션으로 저온 냉동·냉장 창고 및 단일 SKU 대량 보관에 탁월합니다.

VNA 팔레트 랙 시스템 협폭 통로 고층 보관
Very Narrow Aisle

VNA(협폭 통로) 고층 고밀도 랙킹

통로 폭을 1.5~1.8m로 최소화하고 상부 수직 공간을 15m 이상 활용하여 바닥 면적당 파렛트 보관량을 최대 40% 이상 개선합니다.

조절 가능한 고하중 강철 선반 창고 랙
Adjustable Heavy-Duty

조절식 인더스트리얼 강철 선반 랙

50mm 피치 단위로 자유로운 빔 높이 조절이 가능하며, 다양한 파렛트 규격과 박스 단위 비정형 화물 수납을 유연하게 수용합니다.

Future Procurement Trends

산업용 랙킹 글로벌 조달 시장의 3대 핵심 트렌드

전 세계 공급망 재편과 물류 인건비 상승에 직면한 기업들의 구매 기준이 단순 하드웨어 단가에서 ‘구조적 호환성 및 수명 주기 비용(TCO)’ 중심으로 이동하고 있습니다.

자동화 하이브리드 인터페이스 수요 폭증

자율이동로봇(AMR) 및 무인지게차(AGV) 도입이 보편화됨에 따라 바닥 레벨의 가이드 레일 정밀도, 무반사 저광택 분체도장, 고정밀 랙 센서 타겟팅 홀 가공 등 자동화 장비 맞춤형 OEM 스펙 조달이 급증하고 있습니다.

지진 하중 및 국제 구조 인증(FEM·RMI) 의무화

지구 기후 변화와 안전 규정 강화로 전 세계 물류 허브는 유럽 FEM 10.2.02, 미국 RMI 규격, CE(EN 1090) 등 인증 기반의 정밀 유한요소해석(FEA) 계산서를 구매 필수 요건으로 요구하며 비인증 저가 제품 퇴출이 가속화되고 있습니다.

저탄소 친환경 도장 및 지속가능성(ESG)

포름알데히드 및 휘발성 유기화합물(VOC) 배출이 전무한 친환경 정전 분체도장(RoHS 인증)과 100% 재활용 가능한 구조용 탄소강 사용이 글로벌 대기업 구매 의사결정의 핵심 KPI로 정착되었습니다.

스마트 창고 엔지니어링: 고밀도 수직 저장과 첨단 소재 기술의 진화

현대 물류 환경에서 토지 비용과 창고 임대료의 급격한 상승은 수평 확장 방식의 물류창고를 수직 큐브 집적화 형태로 변화시켰습니다. 과거 6m 이하 표준형 선택적 랙 위주의 설비 구조는 이제 12m~24m에 달하는 초고층 VNA 시스템 및 셔틀 기반 자동화 랙킹(ASRS)으로 대체되고 있습니다.

단순한 철제 선반을 넘어 기둥 직립재(Upright)의 단면 강성을 극대화하기 위해 다면 롤포밍 벤딩 기술이 적용되며, 빔과 기둥 연결부의 모멘트 전달 효율을 극대화하는 고연성 4-5후크 커넥터 잠금 시스템이 표준으로 자리잡았습니다. 특히 극한의 저온 환경(-30℃)을 견뎌야 하는 콜드체인 냉동창고의 경우, 저온 취성(Low-temperature brittleness)을 방지하는 특수 Q355B 급 이상의 저합금 고강도 강재 조달 및 결로 방지 에폭시 폴리에스터 도막 형성 기술이 보관 시스템 수명을 결정하는 핵심 엔지니어링 역량입니다.

Our Core Competence

20년 제조 기술력: 해외 바이어가 HEDA Shelves를 선택하는 이유

광저우 30,000㎡ 스마트 팩토리에서 원자재 입고 검사부터 정밀 성형, 로봇 용접, 분체도장까지 전 공정을 수직 계열화하여 탁월한 원가 경쟁력과 무결점 품질을 보증합니다.

20년 이상의 랙 산업 전문성

20년+ 산업 엔지니어링 전문성

2001년 설립 이래 전 세계 10,000건 이상의 물류 저장 설비 프로젝트를 성공적으로 완수하며 축적된 현장 안전 노하우를 제공합니다.

무료 3D 및 CAD 창고 설계

무료 3D & CAD 맞춤 설계 지원

공간 도면 접수 후 24시간 내 통로 동선, 지게차 선회 반경 및 하중 계산이 완료된 정밀 3D 렌더링과 CAD 평면도를 무상 지원합니다.

안전하고 내구성 높은 랙 품질

국제 인증 기반 무결점 구조 품질

ISO 9001:2015, CE(No. 2435-CPR-8605159) 및 RoHS 규격을 통과한 검증된 강재와 자동화 정전 도장 라인으로 10년 이상의 내구성을 자랑합니다.

완전 맞춤형 창고 저장 솔루션

월 30,000톤급 유연한 OEM/ODM

비규격 기둥 단면 롤포밍, 글로벌 브랜드 전용 컬러 조색, 특수 하중 보강 및 해외 현지 규격 맞춤형 커스텀 라벨링 패키징을 제공합니다.

Frequently Asked Questions

산업용 랙 시스템 구매 실무자를 위한 핵심 FAQ

프로젝트 발주 전 엔지니어링 검토 단계에서 바이어가 가장 많이 문의하는 구조적, 물류적 질문에 대한 기술 답변입니다.

Q1. 맞춤형 OEM 산업용 랙킹 견적 및 레이아웃 설계를 위해 필요한 현장 데이터는 무엇인가요?
정확한 구조 계산 및 유효 공간 극대화를 위해 ① 창고 평면도(유효 천장 높이, 기둥 간격, 방화 셔터 및 도크 위치 표기), ② 보관 파렛트 상세 규격(W×D×H 및 화물 돌출부 포함 총 중량), ③ 사용 예정 지게차 사양(최대 인상 높이, 마스트 전고, 최소 직각 적재 통로 폭 AST), ④ 운영 방식(FIFO 또는 LIFO, 냉동/상온 환경) 데이터를 공유해 주시면 24시간 이내에 3D 모델링과 최적 빔 단면 계산서가 포함된 도면을 제안해 드립니다.
Q2. 일반 선택형 파렛트랙과 라디오 셔틀랙의 경제적 손익분기점 기준은 어떻게 판단하나요?
선택형 랙은 파렛트당 초기 투자비가 가장 저렴하지만, 통로 비율이 전체 바닥 면적의 약 60%를 차지합니다. 반면 라디오 셔틀랙 시스템은 통로 공간을 80% 이상 제거하여 동일 면적 대비 저장 밀도를 2~3배 높입니다. 따라서 ㎡당 토지 임대료가 매우 높은 수도권 도심형 물류센터, 평당 냉각 에너지가 막대하게 소모되는 냉동·냉장 창고, 또는 SKU 종류는 적으나 배치(Batch)별 입출고 물동량이 대량으로 발생하는 공장에서는 초기 랙 비용 증가분 대비 건축 비용 및 냉방비 절감으로 2년 이내에 탁월한 ROI(투자자본수익률)를 달성합니다.
Q3. 수출용 랙 완제품의 해상 운송 중 부식 방지 및 표면 품질 보증 체계는 어떻게 되나요?
HEDA Shelves의 모든 부재는 분체도장 전 ‘자동 산세(Pickling) - 탈지(Degreasing) - 인산염 피막 처리(Phosphating)’의 엄격한 화학 전처리 과정을 거칩니다. 이후 실외용 고내구성 수입 에폭시 폴리에스터 분체도료를 180℃~200℃ 고온 챔버에서 큐어링하여 도막 두께 60~80μm 이상을 유지합니다. 해상 컨테이너 선적 시에는 방청 스트레치 필름, 에어쿠션 완충재 및 고강도 스틸 밴딩으로 패킹되어 고염분·고습도의 장거리 해상 운송 환경에서도 녹과 도막 박리를 원천 차단합니다.
Q4. HEDA Shelves의 제품 품질은 국제 안전 기준과 어떻게 부합합니까?
당사는 CE 건축구조물 인증(No. 2435-CPR-8605159) 및 ISO 9001:2015 국제 품질경영시스템 인증(No. 18624Q00169R0M), 유럽 유해물질 규제 준수(RoHS) 인증을 보유하고 있습니다. 모든 랙 구조 계산은 유럽 FEM 규격과 미국 RMI 지침을 준수하며, 파괴 하중 안전계수 1.5배 이상을 기준으로 설계되어 예기치 않은 하중 집중이나 지진파 진동 시에도 구조적 붕괴를 철저히 방지합니다.

귀사 물류 공간의 저장 효율을 극대화할 준비가 되셨습니까?

단순 견적 산출을 넘어 구조 하중 검토, 통로 시뮬레이션, 물류 동선 최적화 방안을 담은 맞춤형 컨설팅 패키지를 즉시 지원합니다. 전문 엔지니어와 실시간으로 상의하십시오.

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