글로벌 ISO 9001:2015 & CE 인증 스마트 팩토리

커스텀 OEM 산업용 랙킹 및 선반 제조업체 & 공장

2001년 설립 이래 120개국 이상에 고신뢰성 물류 보관 시스템을 직공급해 온 프리미엄 커스텀 엔지니어링 파트너

Executive Engineering Overview

차세대 스마트 물류 인프라를 위한 구조 공학적 솔루션

현대 물류 거점 및 산업 현장은 다품종 소량 재고의 급증, 초고속 이커머스 풀필먼트 수요, 로봇 기반 자동화(AS/RS) 전환이라는 중대한 패러다임 변화를 겪고 있습니다. 커스텀 OEM 산업용 랙킹 및 선반 제조업체로서 당사는 단순한 강철 가공을 넘어, 창고 공간의 유효 천장고를 입체적으로 극대화하고 하중 안전성과 운영 동선을 최적화하는 토털 엔지니어링 솔루션을 제안합니다.

2001년
설립 및 업계 노하우 축적
30,000㎡
자체 첨단 강재 생산 공장
30,000톤
월간 강재 가공 및 생산 역량
120+개국
해외 산업단지 프로젝트 공급
Featured Engineering Products

현장 운영 목적에 최적화된 고하중 산업용 랙 & 선반 라인업

팔레트 회전율, 보관 밀도, 지게차 동선, 중량물 사양에 따라 검증된 맞춤형 8대 핵심 시스템을 제공합니다.

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강재 선택 및 구조 역학적 신뢰성 기준 (E-E-A-T 원칙 기반)

산업용 랙킹 시스템의 안전성은 사용 강재의 화학적 조성비와 냉간 롤 포밍(Cold Roll Forming) 정밀도에 의해 결정됩니다. HEDA Shelves는 고품질 Q235B 및 Q355B 열연 강판 코일을 엄선하여 항복 강도(Yield Strength)와 연신율을 엄격하게 검증합니다.

구조 컴포넌트 적용 원자재 규격 가공 방식 및 허용 오차 표면 부식 방지 처리
수직 기둥 (Upright Column) SS400 / Q235B / Q355B CNC 다축 연속 롤 포밍 (±0.5mm 피치 정밀도) 인산염 피막 처리 + 에폭시 분체도장 (60~80μm)
로드 빔 (Load Beam) 더블 C형 인터로킹 용접 강재 자동 로봇 서브머지드 아크 용접 정전 스프레이 코팅 (내마모/내충격 테스트 통과)
베이스 플레이트 & 앵커 열간 압연 고탄소 강판 (t=4.0~8.0mm) 고정밀 레이저 커팅 및 프레스 벤딩 용융아연도금(HDG) 또는 중방식 도장
안전 핀 및 락킹 유닛 열처리 합금강 (Grade 8.8 동등) 자동 스탬핑 및 방청 아연 도금 지게차 진입 충격 시 탈락 방지 특수 설계

※ 모든 제품 라인은 RMI (Rack Manufacturers Institute) 및 유럽 FEM 10.2.02 규격에 따라 정적/동적 구조 계산을 거쳐 출하됩니다.

Procurement Strategy 2026-2030

산업용 랙킹 및 창고 보관 설비의 미래 구매 트렌드

원자재 수급 변동성, 인건비 상승, ESG 경영 환경 속에서 B2B 조달 책임자가 주목해야 할 4가지 핵심 트렌드

1. 모듈형 확장성 및 하이브리드 설계

고정식 단일 랙킹 구조에서 탈피하여, 비즈니스 성장에 따라 메자닌 플랫폼, 중량랙, 컨베이어 레일과 결합할 수 있는 모듈식 조립 선반 선호도가 급증하고 있습니다.

2. 총소유비용(TCO) 중심의 직공급 계약

중간 유통 단계를 배제하고 30,000톤급 자체 생산 공장을 갖춘 중국 OEM 본사와의 직거래를 통해 조달 원가를 최대 25~35% 절감하고 리드타임을 직접 제어하는 기업이 늘고 있습니다.

3. 내진 안전 및 공학적 공차 규격화

지진 및 충돌 리스크 대비가 필수화되면서, 단순 외형 복제가 아닌 유한요소해석(FEA) 하중 시뮬레이션 리포트와 CE 인증서를 요구하는 엄격한 엔지니어링 검수가 조달 표준이 되었습니다.

4. 무인화 AGV/AMR 협업 레이아웃

무인 지게차와 로봇 반송 장비가 원활하게 이동할 수 있도록 바닥 레벨링 공차, 기둥 가드 프로텍터, 하부 가이드 레일이 사전 설계된 하이브리드 랙 구조 조달이 필수적입니다.

산업용 랙 및 쉘빙 시스템의 기술적 진화 방향

향후 산업용 랙킹은 단순한 '적재 설비'에서 '지능형 물류 데이터 노드'로 진화하고 있습니다.

초경량 초고장력화

고도화된 냉간 성형 단면 프로파일 최적화를 통해 강재 투입 중량 대비 최대 하중 지지력을 20% 이상 향상시켜 물류 설비 하중 부담 경감.

스마트 IoT 센서 융합

빔 처짐(Deflection) 및 지게차 충돌 충격 센서를 랙 주요 결속부에 내장하여 임계 하중 초과 시 관제실로 실시간 경고를 전송하는 안전 시스템 구축.

친환경 분체도장 및 순환성

RoHS 규격을 완벽 충족하는 무독성 정전 분체도장 기법과 100% 재활용 가능한 모듈 강재 설계를 채택하여 탄소중립 ESG 규제 대응.

Why Partner with Us

광저우 HEDA Shelves 공장의 차별화된 제조 역량

20년 이상 10,000건 이상의 글로벌 프로젝트를 성공적으로 수행해 온 원스톱 엔지니어링 신뢰성

원스톱 무료 3D · CAD 레이아웃 엔지니어링

현장 실측 도면 및 지게차 사양을 전달해 주시면 24시간 이내에 랙 배치, 통로 폭 계산, 적재 효율 비교, 3D 렌더링 도면을 전담 엔지니어가 무료로 제공합니다.

월 30,000톤 규모의 일관 자체 생산 인프라

원자재 정밀 절단, 기둥 자동 펀칭, 냉간 성형, 로봇 용접, 8단계 산세·인산염 피막 처리, 정전 분체도장까지 공장 내부에서 100% 직접 제어하여 가격 경쟁력을 극대화합니다.

공인된 국제 품질 인증 시스템

유럽 CE 인증(No. 2435-CPR-8605159), ISO 9001:2015 품질경영시스템(No. 18624Q00169R0M) 및 유해물질 제한 RoHS 인증을 바탕으로 완벽한 내구성을 보증합니다.

Procurement & Technical FAQ

산업용 랙 및 선반 주문 제작 관련 자주 묻는 질문

도면 설계, 커스텀 OEM 사양, 하중 계산, 냉동창고 적용 등 실무 구매 담당자의 핵심 질문 답변

맞춤형 창고 랙 레이아웃 및 3D 견적 설계를 의뢰하려면 어떤 사전 정보가 필요한가요?
최적의 공간 설계를 위해 ① 창고의 유효 치수(가로, 세로, 보/덕트 하단 유효 천장고) 및 기둥 위치 도면, ② 보관 파렛트의 외형 규격(가로×깊이×적재물 포함 높이) 및 1파렛트당 최대 중량, ③ 현장에서 운용 중이거나 도입 예정인 지게차 제원(최대 인상 높이, 회전 반경, 최소 통로 폭 AST), ④ SKU 수량 및 FIFO/LIFO 회전 방식을 알려주시면 24시간 이내에 전담 엔지니어가 3D 렌더링 및 CAD 도면을 무료로 완성해 제안해 드립니다.
선택형 파렛트랙(Selective Rack)과 드라이브인 랙(Drive-in Rack)의 선택 기준은 무엇인가요?
보관하고자 하는 화물의 품목 다양성과 접근 빈도에 따라 결정됩니다. SKU의 종류가 다양하고 각 팔레트에 언제든지 100% 즉시 접근해야 하는 다품종 풀필먼트 물류센터에는 선택형 파렛트랙이 적합합니다. 반면, 동일 규격 품목을 대량으로 장기 적재하며 보관 밀도 극대화가 최우선 과제인 냉동·음료 제조 창고에는 통로 공간을 랙 레인으로 전환하는 드라이브인 랙(LIFO 방식)이 훨씬 높은 공간 회수율을 제공합니다.
OEM 및 ODM 맞춤 생산 시 지원 가능한 커스터마이징 범위는 어디까지인가요?
HEDA Shelves는 공장 직공급 기반으로 업라이트 기둥 단면 프로파일(80/90/100/120mm 등), 로드 빔 규격, 두께(t=1.5~2.5mm), 단당 하중 등급(단당 500kg 경량부터 8,000kg 초중량물까지), RAL 번호 기준 정전 분체도장 색상 지정, 브랜드 로고 펀칭 및 포장 사양까지 고객사의 특정 프로젝트 사양에 맞춰 100% OEM/ODM 양산이 가능합니다.
영하 20℃ 이하의 냉동 및 냉장 물류창고에도 문제없이 적용할 수 있나요?
네, 충분히 가능합니다. 극한의 저온 환경에서는 일반 강재의 저온 취성(Low-temperature embrittlement)에 의한 균열 위험이 존재하므로, 영하 환경에서도 인성을 유지하는 특수 저온 충격용 강재와 에폭시 내한성 분체도장 처리를 적용합니다. 공간 냉각 비용이 막대한 냉동창고의 특성상 라디오 셔틀 랙(Radio Shuttle Rack) 또는 모바일 랙을 연계한 고밀도 설계 방식을 강력히 권장합니다.
메자닌(중이층) 랙 플랫폼 설치 시 바닥 단위 면적당 적재 하중 설계 기준은 어떻게 되나요?
HEDA 철골 구조 메자닌 플랫폼 및 랙 지지형 메자닌의 경우 일반 수동 피킹 구역은 300~500kg/㎡, 전동 핸드 팔레트 트럭이나 고중량 부품 보관 구역은 800~1,000kg/㎡ 이상의 하중을 견디도록 구조 계산됩니다. 바닥 데크 플레이트(아연도금 다공 강판, 솔리드 스틸 데크, 합판 복합재)와 H형강 기둥 스팬은 창고 바닥 콘크리트 슬래브의 지내력 검토 결과와 연동하여 정밀 설계됩니다.
글로벌 수출 포장 규격 및 현장 설치 가이드는 어떻게 지원되나요?
해상 컨테이너 운송 중 충격과 습기에 대비하여 스틸 프레임 밴딩 결속, 기포 완충 필름, 방청 스트레치 랩 밀봉 처리를 철저히 진행합니다. 또한 모든 부품에 바코드 식별 라벨을 부착하고, 초보 작업자도 쉽게 시공할 수 있는 상세 3D 조립 매뉴얼, 부품 전개도, 설치 시연 동영상을 기본 제공하며 요청 시 해외 엔지니어 현장 파견 감리도 지원합니다.

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단순 견적 산출을 넘어 구조 역학적 하중 검토와 공간 효율 극대화 CAD 도면을 영업일 기준 24시간 내에 무상 제공합니다.

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